Kontrola kvality je rozhodujúca v procese ťahania drôtu, aby sa zabezpečila konzistencia a jednotnosť vyrobeného drôtu. Na dosiahnutie tohto cieľa sa zvyčajne vykonáva niekoľko opatrení:
Kontrola lisovníc: Pravidelná kontrola lisovníc je nevyhnutná. Akékoľvek opotrebovanie alebo poškodenie matrice môže ovplyvniť priemer drôtu a kvalitu povrchu.
Kontrola materiálu: Dôkladná kontrola suroviny pred procesom ťahania zabezpečuje, že spĺňa požadované špecifikácie zloženia, čistoty a metalurgických vlastností.
Riadenie rýchlosti ťahania: Monitorovanie a riadenie rýchlosti ťahania je dôležité pre udržanie konzistentného priemeru drôtu. Zmeny rýchlosti môžu ovplyvniť mechanické vlastnosti drôtu.
Kontrola napätia: Správna kontrola napätia počas procesu ťahania je kritická. Zmeny napätia môžu mať za následok kolísanie priemeru a ovplyvniť celkovú kvalitu drôtu.
Monitorovanie chladenia a mazania: Efektívne chladiace a mazacie systémy
Stroj na ťahanie drôtu sú nevyhnutné pre proces ťahania drôtu. Pravidelné kontroly zabezpečujú rovnomerné chladenie drôtu, čím sa znižuje riziko povrchových defektov a zaisťuje sa správne mazanie na zníženie trenia.
In-Line Diameter Measurement: Nepretržité monitorovanie priemeru drôtu počas procesu ťahania pomocou in-line meracích zariadení pomáha identifikovať odchýlky od špecifikácií v reálnom čase.
Kontrola povrchu: Inšpekčné systémy sa používajú na detekciu a riešenie povrchových defektov, ako sú škrabance, jamky alebo iné nepravidelnosti, čím sa zabezpečí hladký a bezchybný povrch drôtu.
Kontrola tepelného spracovania: Ak je súčasťou procesu tepelné spracovanie, sú zavedené kontrolné opatrenia, aby sa zabezpečilo, že drôt bude dôsledne podliehať požadovanému tepelnému spracovaniu.
Systémy sledovateľnosti: Implementácia systémov sledovateľnosti umožňuje výrobcom sledovať každú dávku drôtu späť k jej zdroju, čo uľahčuje identifikáciu a nápravu akýchkoľvek problémov s kvalitou.
Štatistická kontrola procesu (SPC): Metódy SPC zahŕňajú štatistickú analýzu vzorových údajov na monitorovanie a riadenie procesu ťahania drôtu, čo pomáha identifikovať a riešiť variácie.
Kontaktuj nás